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工藝優(yōu)勢
有機溶劑脫水設(shè)備
利用滲透汽化膜法回用制藥有機溶劑的工藝,在分離過程中不加入第三組份(如共沸劑、夾帶劑)。保證溶劑的純潔性,更適合醫(yī)藥行業(yè)對溶劑的要求。滲透汽化可以在低溫操作條件下,將高沸點、高溫易分解有機溶劑中的水進行去除,可以有效避免有機溶劑的分解、氧化等不利因素。滲透汽化膜技術(shù)優(yōu)勢及特點如下:
(1)回收率高達99%:單獨利用滲透汽化脫水工藝,回收率可達97%以上,如果與蒸餾聯(lián)用,回收率可以達到99%以上;
(2)節(jié)能75%以上:由技術(shù)原理決定了滲透汽化膜分離裝置的節(jié)能和高效的特點,所需能耗只有恒沸精餾和吸附的20%~25%;
(3)污染物零排放;透過物可以回收再利用,實現(xiàn)污染物零排放,目標(biāo)處理對象全利用;特別適合于處理劇毒和高附加值的有機溶劑回收體系;
(4)產(chǎn)品純凈度高:分離過程不需加入任何萃取劑等其他物質(zhì),保證產(chǎn)品的純凈,更適合醫(yī)藥化工行業(yè)對溶劑的要求;
(5)節(jié)省空間80%以上:與精餾分離設(shè)備相比可節(jié)約空間80%以上,與有機膜滲透汽化相比,不需要真空罩,節(jié)省空間且方便維護;
(6)壽命長,分離系數(shù)高:和滲透汽化有機膜相比有通量大、分離系數(shù)高、無溶脹、耐溶劑耐腐蝕強、膜的壽命長等特點;
(7)全自動生產(chǎn)、品質(zhì)穩(wěn)定:設(shè)備開車正常運行后不需過多的調(diào)節(jié)操作,自動儀表監(jiān)控,實現(xiàn)全自動化操作。
膜法VOCs凈化成套設(shè)備
在VOCs與不凝氣的分離過程中,VOCs/不凝氣進入膜系統(tǒng),滲透側(cè)采用抽真空方式維持一個低壓環(huán)境,在原料側(cè),VOCs優(yōu)先吸附于膜表面,在膜兩側(cè)氣體分壓差推動下透過膜,在滲透側(cè)富集成高濃VOCs氣體,經(jīng)真空泵輸送至冷凝翻冷凝回收。同時,原料側(cè)由于絕大部分VOCs過膜后被冷凝回收,使得排放口排氣濃度將大幅度降低,甚至可以達到國家排放的標(biāo)準(zhǔn)。膜法VOCs凈化有如下技術(shù)優(yōu)勢:
?。?)對高濃度VOCs能較好的進行透分離,冷回收得到較為純爭的有機物,從而實現(xiàn)管原的回收利用。
?。?)由于沒有相變過程的產(chǎn)生,膜材料的使用壽命遠此吸附材料要長得多,為企業(yè)大大降低運行成本。
?。?)結(jié)合吸收或令凝技術(shù),公用條件簡單,在技術(shù)運用中不會額增加企業(yè)在公用工程上的二次投資。
?。?)膜分離過程不產(chǎn)生二次污染。
?。?)膜分離過程不存在燃燒、爆作風(fēng)險,更安全。
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